詳細說明

橡膠促進劑M:
　　促進劑M是天然橡膠的超速促進劑，兼有增塑劑的功效。硫化臨界溫度低，易使膠料引起早期硫化。可單獨使用或與其他促進劑并用。適用于輪胎、膠鞋、工業(yè)用橡膠制品。因有苦味，不適用于食品工業(yè)用橡膠制品。在氯丁橡膠中可作為硫化延緩劑。本品及其衍生物是最重要的促進劑。
英文名稱: 2-Mercaptobenzothiazole
CAS NO: 149-30-4
分子量: 167.24
EC NO: 205-736-8
分子式: C7H5NS2
外觀(目測)淡黃色或灰白色粉末
初熔點，°C≥173.0 171.0 170.0
灰份，%≤0.30 0.30 0.30
加熱減量，%≤0.30 0.40 0.50
篩余物(150μm)，%≤0.0 0.1 0.1
性狀：淺黃色單斜針狀或片狀結(jié)晶。味苦，有微臭，無毒，熔點164～175℃，相對密度1.42～1.52。遇明火燃燒，閃點515～520℃，易溶于醋酸乙酯、丙酮、溶于乙醇、丙醇、氯仿、乙醚、二硫化碳、氨水、氫氧化鈉和碳酸鈉等堿溶液，微溶于苯，不溶于水和汽油。
用途：本品為通用型橡膠促進劑，廣泛用于各種橡膠。本品具有寬廣的硫化范圍，可單獨使用，或與二硫代氨基甲酸鹽類、秋蘭姆類、胍類、和其它堿性促進劑并用。本品在橡膠中易分散、不污染。主要用于制造輪胎、內(nèi)胎、膠帶、膠鞋和其它工業(yè)制品等。
包裝與貯存：編織袋，內(nèi)襯塑料袋，凈重20千克。存放于通風。干燥之處，不得靠近火源。

一、真空盤式干燥機設(shè)計說明：
　　我公司生產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥機是高效節(jié)能的連續(xù)型干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè)。
二、真空盤式干燥機工作原理和過程
　　濕物料連續(xù)加入主機加料斗，打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進入頂部兩個料罐后，料罐上下部真空球閥輪換打開、關(guān)閉，物料在攪拌電機作用下連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入干燥盤面，從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從最后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層，最后被耙葉移送到出料口排出底部兩料罐，并經(jīng)上下電動真空球閥輪換開關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，由設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強制抽出，溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進入緩沖罐回收，濕份最后排空。
　　真空盤式干燥機適用于干燥溫度要求低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中，開啟真空泵，使盤式干燥器呈負壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進行回收，整個操作過程在負壓下進行。
三、真空盤式干燥機氮氣補充原理：
　　氮氣循環(huán)保護的盤式連續(xù)干燥機適用于特別容易被氧化、特別容燃、易爆和劇毒物質(zhì)的干燥。在基本配置的基礎(chǔ)上，配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán)機、翅片加熱器、惰性氣體補充罐等設(shè)備。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中，自上而下運動完成干燥過程。干物料從干燥器底部經(jīng)連續(xù)閉鎖器排出，從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進入冷凝器中凝結(jié)成液體，流入溶劑接收罐中，被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機輸送到干燥器內(nèi)，吸收物料的濕份后進入冷凝器內(nèi)重新冷卻，形成閉路循環(huán)。惰性氣體進入干燥器前，須經(jīng)翅片加熱器進行預(yù)熱，惰性氣體儲罐能向系統(tǒng)中補充損耗掉的氮氣。

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